卷筒紙凹印機的套印控制

　　卷筒紙凹印機的套印系統主要通過光電檢測原理進行套印。卷筒紙凹印機在高速印刷時，通過電眼讀取不同色標并計算和調節色標之間的距離來實現印刷套準。光柱鐳射紙表面發生的漫反射會對電眼產生干擾，在一定程度上影響了套印精度。對于套印精度要求高的活件，因此原因造成的產品報廢量會比較大。在印刷光柱鐳射紙時，成都包裝設計-巧盒建議從以下幾方面進行調節，控制套印精度。

(1)制版時應與制版廠進行充分溝通。根據自身情況如機型、車間生產環境等因素計算出合適的版輥遞增量，通常需要經多次打樣才能確定正確的數據。同時，在不影響產品外觀設計的情況下，盡量增加套印的容錯量。例如，條碼的白色底色與鏤空底色要求1：1套印時，可以把條碼的白色底色區域做得略大一點。

(2)裝版前，要將版軸、版堵等處清洗干凈，有時一些細小的墨渣也可能引起版輥兩端不同心。上機后用儀器對版輥兩端進行檢測，其周向跳動應不大于0.2mm，否則應拆下重裝。印刷時，要控制好收、放卷和各色組之間的張力，這樣才能有效避免版輥在高速運轉時與壓印輥產生共振而引發張力變化，帶來套印不準。

(3)對印刷機的套印系統進行正確的設置，如版輥的周長、色標間距、電眼的位置等。值得注意的是，現在大多數套印系統為適應電眼對不同印刷材料的套印要求，細化了套印系統中的光纖敏感度設置選項。如我公司的凹印設備上使用了ELT ROM AT DGC-650自動套印系統， 在其菜單Register Control Setup(控制寄存器設置)一FiberOptic(光纖視覺)里分為了Pa-per(紙張) 和Al(鋁箔、反光材料) 兩個選項， 印刷時如果設置不正確就很可能出現套印不準問題。此外，許多人往往會忽視開機前對電眼的清潔，一些灰塵、油污遮擋了電眼也會對套印有所影響。信號不好時，可以改變電眼與承印物之間的角度。